Краткое описание |
Модельный ряд |
Технические характеристики |
Комплектация | |||
Принцип действия динамометров состоит в том, что под действием приложенной нагрузки происходит деформация упругого элемента, на котором нанесен тензорезисторный мост. Деформация упругого элемента вызывает разбаланс тензорезисторного моста. Электрический сигнал разбаланса моста поступает во вторичный измерительный преобразователь для аналого-цифрового преобразования, обработки и индикации результатов измерений. Динамометр состоит из датчика силоизмерительного тензорезисторного с силовводящими элементами, вторичного измерительного преобразователя с цифровым отсчетным устройством и соединительного кабеля. Модификации электронных динамометров на растяжение имеют обозначение ТМР-Н/К, где ТМ – обозначение типа; Соответствие стандартам Внесены в Государственный реестр измерений. Регистрационный номер 53968-13. Выпускаются по ГОСТ Р 55223-2012 "Динамометры. Общие метрологические и технические требования" и ТУ 4273-063-18217119-2006. |
Модельный ряд |
Модификация |
Наибольший |
Класс точности |
Типоразмер тензодатчика |
Тип вторичного преобразователя |
Силовводящие элементы |
---|---|---|---|---|---|
ТМР-0.1 |
1 |
1 , 2 |
С2Н-200 |
ТВ-014 |
С2/Ш3-2 |
ТМР-0.2 |
2 |
1 , 2 |
|||
ТМР-0.5 |
5 |
0.5, 1, 2 |
С2Н-500 |
||
ТМР-1 |
10 |
0.5, 1, 2 |
С2Н-1000 |
||
ТМР-2 |
20 |
0.5, 1, 2 |
С2Н-2000 |
||
ТМР-3 |
30 |
0.5, 1, 2 |
С2-3000 |
С2/Ш3-7 |
|
ТМР-5 |
50 |
00*, 0.5, 1, 2 |
С2-5000 |
||
ТМР-7 |
70 |
00*, 0.5, 1, 2 |
С2-7000 |
||
ТМР-10 |
100 |
00*, 0.5*, 1, 2 |
С2-10000 |
С2/Ш3-10 |
|
ТМР-20 |
200 |
00*, 0.5*, 1, 2 |
С2-20000 |
С2/Ш3-20 |
|
ТМР-30 |
300 |
00*, 0.5*, 1*, 2* |
Спецдатчик |
без оснастки |
|
ТМР-50 |
500 |
00*, 0.5*, 1*, 2* |
Спецдатчик |
без оснастки |
|
ТМР-100 |
1000 |
00*, 0.5*, 1*, 2* |
Спецдатчик |
без оснастки |
|
*Изготавливаются по спецзаказу в течение 3 месяцев, не внесены в Госреестр. Тензодатчик и оснастка могут отличаются от указанных. |
Основные технические характеристики |
Модификация |
Наибольший |
Масса датчиков, кг, |
Габаритные размеры датчиков, мм, не более |
|||
длина |
ширина |
высота |
диаметр |
|||
ТМР-0,1 |
1 |
1,0 |
80 |
40 |
80 |
- |
ТМР-0,2 |
2 |
1,0 |
80 |
40 |
80 |
- |
ТМР-0,5 |
5 |
1,0 |
80 |
40 |
80 |
- |
ТМР-1 |
10 |
1,4 |
95 |
40 |
90 |
- |
ТМР-2 |
20 |
1,4 |
100 |
40 |
95 |
- |
ТМР-3 |
30 |
4,0 |
120 |
60 |
120 |
- |
ТМР-5 |
50 |
4,0 |
120 |
75 |
250 |
- |
ТМР-7 |
70 |
5,0 |
120 |
80 |
250 |
- |
ТМР-10 |
100 |
9,5 |
140 |
140 |
450 |
- |
ТМР-20 |
200 |
11 |
160 |
140 |
450 |
- |
ТМР-30 |
300 |
11 |
- |
- |
450 |
125 |
ТМР-50 |
500 |
13 |
- |
- |
760 |
130 |
ТМР-100 |
1000 |
17 |
- |
- |
760 |
130 |
Пределы допускаемого относительного размаха показаний (b), пределы допускаемого относительного гистерезиса (у) и пределы допускаемой погрешности градуировочной характеристики (fc) при первичной и периодической поверках |
Класс точности по ISO 376 | Пределы допускаемого относительного размаха показаний (Ъ), % | Пределы допускаемого относительного гистерезиса (v), % | Пределы допускаемой погрешности градуировочной характеристики (fc), % | |
при первичной поверке | при периодической поверке | |||
00 | 0.05 | ±0,07 | ±0,025 | ±0,05 |
0,5 | 0,10 | ±0,15 | ±0,050 | ±0,10 |
1 | 0,20 | ±0,30 | ±0,10 | ±0,20 |
2 | 0,40 | ±0,50 | ±0,20 | ±0,40 |
Пределы относительного изменения нулевых показаний - 0,5fc |
Размах (b') результатов измерений при неизменном положении датчика силы - 0,5b |
Дискретность цифрового отсчетного устройства (d) не превышает абсолютного значения пределов допускаемого размаха, Н. |
Наименьшие пределы измерений |
Класс точности по ISO 376 | Наименьшие пределы измерений, кН |
00 | 4000d |
0,5 | 2000d |
1 | 1000d |
2 | 500d |
Пределы допускаемой относительной суммарной погрешности, % |
Класс точности по ISO 376 | Пределы допускаемой относительной суммарной погрешности |
00 | ±0,06 |
0,5 | ±0,12 |
1 | ±0,24 |
2 | ±0,45 |
Питание динамометров осуществляется от сети переменного тока:
|
Условия эксплуатации
|
Вероятность безотказной работы за 2000 ч - 0,9 |
Средний срок службы динамометров, лет 10 |
Комплектация |
Наименование | Количество | Примечание |
Динамометр | 1 шт. | - |
Принтер | 1 шт. | По отдельному заказу |
Паспорт | 1 экз. | |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. | - |
Поверка Поверка динамометров производится по методике МП 2301-116-2006 «Динамометры электронные на растяжение, сжатие и универсальные ТМ. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20.10.2006 г. Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 Межповерочный интервал - 1 год. |
Нормативные и технические документы ГОСТ Р 8.663-2009 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы». ISO 376 «Металлические материалы - Калибровка эталонных силоизмерительных динамометров, применяемых для поверки испытательных машин одноосного нагружения». ТУ 4273-063-18217119-2006 «Динамометры электронные на растяжение, сжатие и универсальные ТМ. Технические условия». |
ООО "ЮНИВЕС" осуществляет поставку, ремонт и обслуживание электронных динамометров. |